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深孔钻如何提高运转的平稳性与精度

文章编辑:台翰精工 发布时间: 浏览次数:

摘要:深孔钻如何提高运转的平稳性与精度,?深孔钻的高速运转是通过各坐标轴进给运动的精度(精确度)极大低影响到零件的加工精度(精确度)。

深孔钻如何提高运转的平稳性与精度

        深孔钻的高速运转是通过各坐标轴进给运动的精度(精确度)极大低影响到零件的加工精度(精确度)。

        深孔钻深孔的加工特点:

        1.刀杆细长刚性差,冷却困难切屑难排。

        2.由于刀具在孔内切削,切削情况和刀具磨损无法观察。

        钻深孔方法:

        1.直径3~20mm用枪孔钻。

        2.直径20~65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻,也可用可转位刀片交错齿深孔钻


        深孔机床主要有卧式深孔钻镗床,立式深孔钻镗床,深孔枪钻,深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶紧.立式深孔钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床,由于其成本低、制造周期短以及一机多用 (车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨 )等优点,已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分,机床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分组成。立式深孔钻用特制的深孔钻头钻削深孔时,刀具工作进给一段后快速退出,工件进行排屑,然后快速趋近加工部位再继续工作进给,如此多次往复,直至加工出所要求孔深的进给,称为分级进给.在开环进给系统中运动精度(精确度)或者是定位精度(精确度)取决于系统各组成环节,特别是对机械传动部件的精度(精确度)。  那是什么影响转速的平稳与精度(精确度)呢?位置检测装置的分辨率和分辨精度(精确度)对于运动有决定性的影响,同时深孔钻的转动部件特性对运动精度(精确度)也是有一定的影响。与传统(机床不同的是深孔钻的工作台位移量是以脉冲当量作为它的最小单位,要求工作台对数控装置发出的指令要做出准确响应,这与运动件之间的摩擦特性有直接关系。各种滑轨的摩擦力与运动速度也是有一定的关系,如果运动时驱动力克服不了数值较大的静摩檫力,这时工作台是不能马上运动。传动元件:电动机轴齿轮、丝杆及螺母等产生弹性变形,从而影响到运转的平稳与精度(精确度)。  润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)的利用使它们的摩檫力随着运动速度的提高而加大,这样深孔钻在高速运转的时候就空有避免低速爬行的现象,从而提高了深孔钻的运动平稳性与定位精度(精确度)。

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