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深孔钻数控设备的管理和维护经验和实践

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摘要:深孔钻数控设备的管理和维护经验和实践

深孔钻数控设备的管理和维护经验和实践
一、数控设备的防备性修理 顾名思义,所谓防备性修理,就是要注意把有可能形成 设备毛病和出了毛病后难以处理的要素扫除在毛病发作之前。一般来说应包括:设 备的选型、设备的正确运用和运转中的巡回查看。 ①从修理视点看数控设备的选型 在设备的选型调研中,除了设备的可用性参数外,其可 修理生参数应包括:设备的先进性、可靠性、可修理性技能指标。先进性是指设备 有必要具有年代发展水平的技能含量;可靠性是指设备的均匀无毛病时间、均匀毛病 率,尤其是操控体系是否经过国家权威机构的质查看核等;可修理性是指其是否便 于修理,是否有较好的备件市场购买空间福彩,各种修理的技能材料是否完全,是否有 杰出的售后服务、修理技能才能是否具有和设备功能价格比是否合理等。这儿特别 要注意图纸材料的完整性、备份体系盘、PLC程序App、体系传输App、传送手法、 操作口令等,缺一不可。对运用方的技能培训不能走过场,这些都有必要在定货合同 中加以注明和细心施行,不然将对今后的作业带来后患。别的,假如不是特殊情况, 尽量选用同一家的同一系列的数控体系,这样,对备件、图纸、材料。编程、操作 都有优点,一起也有利于设备的办理和修理。 ②坚持设备的正确运用 数控设备的正确运用是削减设备毛病、延长运用寿命的 要害,它在防备性修理中占有很重要的方位。据统计,有三分之一的毛病是人为造 成的,而且一般性保护(如注油、清洗、查看等)是由操编辑进行的,处理的方法 是:着重设备办理、运用和保护认识,加强事务、技能培训,进步操作人员素质, 使他们尽快把握机床功能,严厉履行设备操作规程和保护保养规程,确保设备运转 在合理的作业情况之中。 ③坚持设备运转中的巡回查看 依据数控设备的先进性、杂乱性和智能化高的特色,使 得它的保护、保养作业比一般设备杂乱且要求高的多。修理人员应经过经常性的巡 回查看,如CNC体系的排风扇运转情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声响或有 异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无走漏、光滑情况是否杰出等,积极 做好毛病和事端防备,若发现异常应及时处理,这样做才有可能把毛病消除在萌牙 情况之中,然后可以削减一切可避免的丢失。 二、数控设备修理实例 1.数控体系的毛病确诊 ①体系自确诊 一般CNC体系都有较为齐备的自确诊体系,无论是发那科 体系仍是西门子体系,上电初始化时或运转中均能对本身或接口做出有限的自确诊。 修理人员应了解体系自确诊各种报警信息。依据说明书进行剖析以断定毛病规模。 定位毛病元器件,关于进口的数控体系一般只能定位到板级。 ②数控体系的软毛病 数控体系的软毛病是指操控体系的体系App和PLC程序。 有的体系把它们写在EPROM中插在主机板上,有的驻留在硬盘上。一旦这些App呈现 问题,体系将形成悉数或部分紊乱,当剖析到断定是App毛病时,应当运用备用软 件或备用EPROM换上,严厉按操作过程经初始化后试运转。这类毛病只需有备份文件 一般不难康复。其难度在于备份App不齐备或专用传送设备不具有或生产厂家操作 手法中设置口令保密等要素形成无法康复。 ③利用PLC程序定位机床与CNC体系接口毛病 现在一般CNC操控体系均带有PLC操控器,大多为内置式 PLC操控。修理人员应依据梯形图对机床操控电器进行剖析,在CRT上直观地看出 CNC体系I/O的情况。经过PLC程序的逻辑剖析,方便地查看出问题存在部位。如 FANUC一OT体系中自确诊页面,FANUC一7M体系中的T指令等。 2.毛病扫除过程 ①询问操编辑毛病发作的原因 当毛病发作后,修理人员一般不要急于着手,要细心询 问毛病发作时机床处在什么作业情况、表现形式、发生的后果、是否是误操作。故 障能否再现等。 ②外表与根本供电查看 首要调查设备有无异常情况,如胶带机机械卡住、电机烧坏、 保险熔断等。首要查看AC\DC电源是否正常,尽可能地缩小毛病规模。 ③剖析图纸,断定毛病部位 依据图纸PLC梯图进行剖析,以断定毛病部位是机械、 电器、液压仍是气动毛病。 ④扩展思路,依据经历剖析 依据经历剖析,一定要扩展思路,不局限于修理说明书 上的领域,修理材料只提供一个思路,有时局限性很大。如我厂的一台FANUC一OT 数控车床,开机后CRT无画面,电源模块报警指示灯亮,依据修理说明书所讲,发 现CRT和I/O接口共用的24EDC电源,正端与直流地之间仅有1─2Ω电阻,而同类设 备使用155Ω电阻,按材料上讲,这类毛病一般在主板,只能送到厂家去修,而咱们 扩展思路,先拔掉Ml8电缆插头,毛病仍在,后拔掉C─Sl4插头上有短路现象,扫除 后,机床康复正常。 3.毛病扫除例举 ①我厂XH716数控加工中心,体系为FANUC一OM体系,一 次呈现毛病408报警,经查为伺服体系报警,意为反应信息不良,经丈量电缆信号线 正常,但插上去后,该脉冲编码器+5V电源没有,查看伺服体系上+5V电源正常,插 上去后没有,后置疑其电缆插头与伺服上的电缆插座接触不良,扫除后,机床康复正 常。这台机床在加工中经常呈现过载报警,报警号为434,表现形式为之轴电机电流 过大,电机发热,停上40分钟左右报警消失,接着在作业一阵,又呈现同类报警。经 查看剖析,以为电气伺服体系无毛病,估量是负载过重带不动形成。为了区别是电气 毛病不再呈现。由此确以为机械丝杠或运动部位过紧形成。调整之轴丝杠防松螺母 后,作用不显着,后来又调整之轴导轨斜铁,机床负载显着减轻,该毛病扫除。 ②FAUNC一7M数控4轴铣床,开机后05、07报警,进一步检 查B轴方位超差,经剖析为方位环反应部分有问题,查看7M内部方位操控板,发现一 个集成滤波器开路,形成反应信息中止,换一个滤波器后机床康复正常。 ③我厂自己改造一台数控车床C6140A,体系为台湾产 HUST,开机后,调找不到零点。经剖析,回零原理是,回零过程中压零位开关后减 速,反方向移动,找脉冲编码器的栅格零脉冲后应停住,前面履行动作均正常,但减 速回来时找不到零点,估量脉冲编码器零脉冲无或该信号线断,后换一个脉冲编码 器,机床康复正常作业。 ④SAJO HMC 630─P型卧式加工中心,数控体系为西门子 840C,一次开机后B 轴不能运动,经查看,B 轴电磁阀已动作,但PLC显现B 轴未放松。判别压力开关有问题,拆下后经查看,发现该开关触点损坏,换一个压 力开关后该毛病扫除。 四、数控设备办理和修理作业的几点领会 1.数控设备作为一种高精尖的机械加工设备,归纳了 机械、电子、计算机等多门学科,因而对数控机的专业办理要求越来越高,现在数控 设备的首要问题可归结为:办理、修理和进步。即实行科学的办理方法,发挥数控设 备的最佳效能:加强修理力量,建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维 修部队,进步修理人员的理论、技能水平,特别进步他们对毛病的判别才能及扫除故 障的处理才能,一起也要进步操作、编程人员的技能水平。 2.数控设备修理实际上是一项很杂乱、技能含量很高 的一项作业,由于数控设备与一般设备有较大的不同,因而对修理人员技能水平要 求也非常高,不光要在电气体系上下功夫,还要具有机械、液压、光学等方面的知 识,由于数控设备是机电一体化的归纳体,例如数控仿形头既有传感器、A/D转换, 也有机械位移设备,交融在一起,要常识面广才能够担任作业,细心、细心、斗胆、 担任及技能上要过得硬是最根本的要求。

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